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许多生物质颗粒锅炉燃料可用于再燃，木材用作再燃燃料。木材含氮量低，无硫。木屑在注入炉内时具有弹道特性，可以与烟气混合。

然而，由于生物质灰中碱金属含量高，容易造成污染、腐蚀和***飞灰的质量，制约了生物质直接再燃技术的发展。生物质燃料，尤其是农业废弃物中的碱金属如钠和钾含量高，容易导致灰熔点的降低。生物质燃料的直接再燃很容易导致加热区的灰烬和污渍。

特别是在高温过热器锅炉中，问题非常严重。此外，生物质灰和粉煤灰的混合是不可避免的，导致使用粉煤灰的难度和降低锅炉的经济性能。

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生物质中Cl、K2O、Na2O含量越高，批发生物质燃烧颗粒，SiO2、Al2O3含量越低，越易结渣，Cl比率和S比率分别定义为[(Cl＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]和[(Svolatile＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]，Cl比率和S比率分别高于2.4和1.9时易结渣，低于1.0和0.5时结渣率下降。生物质的结渣率通常随软化温度的升高而降低，随碱土金属含量的增大而增大，如果添加适当的添加剂(如CaO和Al2O3)可有效改善燃料性能，减少结渣现象。生物燃料结焦原因分析一、由于生物质燃料的灰熔点较低，生物质颗粒厂家，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。

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首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，温州生物质颗粒燃料，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；在生物质颗粒燃料储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒燃料水分、发热量及机械耐久性等特性的变化，从而对颗粒燃料的运输和应用产生不利影响。密度提高，生物质颗粒燃料批发，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时***气体成分含量极低，排放的***气体少，生物质颗粒燃料价格，具有环保效益。